L’utilisation des appareils de manutention reste indispensable dans les travaux de construction, quel que soit le type. Ces équipements sont très sollicités pendant la réalisation des grosses œuvres surtout dans le service du btp. En fait, ces engins de manutention servent à transporter les charges lourdes. Pour infos, vous devez suivre une formation caces et pratiquer un entraînement régulier pour manipuler le système de ces engins en toute sécurité. Le but étant de pouvoir les manipuler dans les règles de l’art.
Les chariots télescopiques
Le chariot télescopique est un appareil polyvalent, dotant de 2 à 4 roues. Les modèles rotatifs sont en mesure de tourner à 360°. Équipés d’une tourelle, ils peuvent faire un déchargement tout en restant immobile. Divers modèles de ce matériel sont proposés sur www.cegequip.fr.
Les chariots élévateurs
Les chariots élévateurs sont des matériaux de manutention indispensables dans les usines ou les magasins de stockage. Ils servent à réaliser l’élévation et le déplacement des charges, grâce à une fourche reliée au chariot.
Les transpalettes
Ce type d’outillage est nécessaire, particulièrement lors de conditionnement sur palettes. Les transpalettes sont souvent utilisés sur les quais de chargement ou dans les magasins. Un large choix de modèle est disponible. Vous pouvez adopter les transpalettes, dotant d’une assistance électrique, une balance intégrée, etc.
Les gerbeurs
Pour assurer un travail à la fois rapide et efficace, il vous suffit d’utiliser les gerbeurs. Ils favorisent l’empilage, le levage ainsi que le transport des charges en toute sécurité. Ces machines sont parfois employées dans l’industrie, afin de soulever, abaisser et transporter des palettes ainsi que des produits encombrants.
Le monte-vitre
C’est un équipement qui se charge du soulèvement et la mise en place des grandes fenêtres avec de ventouses. Le monte-vitre est utile pour porter les plaques de plâtre en haut.
Les grues
La grue sur remorque est un produit tractable, installé sur une remorque. Elle vous permet de faire de déchargement, de façon simple, mais pas que, elle peut porter les ouvriers. Avec ce type de matériel, vous pouvez améliorer votre productivité, sans négliger la sécurité.
La grue mobile s’adapte à tout type du sol, roulant sur le terrain. Les grues mobiles peuvent effectuer plusieurs travaux, comme le levage, relevage, télescopage, orientation.
La mini-grue mobile est une petite grue, utilisable dans des zones inaccessibles. Les mini-grues mobiles sont employées à l’intérieur et à l’extérieur.
Les grues-araignées sont des équipements stables. Employées dans des endroits impénétrables. Les mini-grues-araignées peuvent réaliser des travaux de manutention de charge ainsi que le travail de finition, comme l’installation de charpente.
Le monte-charge
Le monte-meuble s’utilise pour réaliser des opérations de déménagement. Il sert aussi à déplacer des éléments en hauteur.
La table élévatrice mobile
La table élévatrice mobile sert à déplacer des charges non palettisées, avec une capacité de 0,5 tonnes. Facile à manipuler, ce sont des matériels nécessaires sur les chantiers.
Les scies, qu’elles soient électriques ou non sont également des accessoires manuels utilisés sur le chantier.
Optimiser la disponibilité des équipements par la maintenance et la digitalisation
Au-delà du choix des machines, il est crucial d’envisager la durée de vie et la disponibilité opérationnelle des appareils via des stratégies de maintenance modernes. L’implémentation d’un plan de maintenance prédictive, télématique embarquée et gestion de flotte permet d’anticiper les pannes grâce à des capteurs IoT, la collecte de données et l’analyse des vibrations ou de la température par thermographie. Ces approches favorisent la traçabilité des interventions, la gestion documentaire centralisée et la hiérarchisation des actions d’entretien selon des indicateurs de performance (taux de disponibilité, MTBF, taux de panne).
Par ailleurs, l’intégration de pratiques d’éco-conception et de reconditionnement prolonge la valeur des équipements tout en réduisant l’empreinte carbone et en s’inscrivant dans une logique d’économie circulaire. Des mesures simples — utilisation de lubrifiants biodégradables, contrôles non destructifs sur composants critiques, calibrage régulier des organes de levage — permettent d’améliorer la sécurité et la performance opérationnelle. Pour qui souhaite approfondir les bonnes pratiques de gestion de parc, un article synthétique est disponible ici : article à lire sur Constructeurs Responsables. Ces démarches combinant maintenance, digitalisation et gestion durable constituent un levier important pour optimiser les coûts totaux d’exploitation et augmenter la résilience des chantiers face aux aléas techniques.
